тренинг
LEAN инструменты для внедрения бережливых технологий. Визит на AeroStar

Город проведения:
Киев
Предыдущие даты проведения:
28 — 29 сентября 2020
Компания-организатор:
Тренеры:
Даты проведения:
28 — 29 октября 2020
 
Продолжительность: 16 ч. (2 дн.)
Стоимость участия:
8000 грн.
Скидка при заказе с сайта:
— 7%
Отправить заявку
Связаться с менеджером компании-организатора по телефону:
(063) 297-85-55

Целевая аудитория тренинга "LEAN инструменты для внедрения бережливых технологий. Визит на AeroStar"

Операционным директорам и директорам по производству, руководителям департаментов логистики и производственных подразделений, специалистам по оптимизации процессов и эффективности, менеджерам по операционным улучшениям, владельцам бизнеса.

Цель тренинга

Цель бизнес-тренинга: разобраться с Lean концепцией, философией и идеологией; рассмотреть технологию и алгоритмы применения инструментов бережливого производства: стандартизация работы, организация рабочего пространства (5S), картирование потока создания ценности (VSM), визуализация, защита от непреднамеренных ошибок (Рока-Yoke), канбан, всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ); изучить опыт реального производственного предприятия, внедряющего инструменты бережливого производства.

После прохождения тренинга вы научитесь:

  • — внедрять LEAN-инструменты на вашем предприятии
  • — трансформировать существующую операционную систему в систему Бережливого производства
  • — внедрять, поддерживать и совершенствовать систему организации эффективных рабочих мест 5S
  • — организовывать систему общего обслуживания и ремонтов оборудования
  • — применять техники визуального менеджмента
  • — управлять изменениями, организовать систему подачи предложений
  • — а также сможете на практике увидеть, как работают LEAN-инструменты на предприятии AeroStar (украинская компания-производитель современного энергоэффективного вентиляционного оборудования), пообщаться с менеджментом об особенностях внедрения бережливых технологий

Программа тренинга

1. Операционное совершенство. Обеспечение стабильности операционных систем деятельности: производственной и офисной

  • — Отличительные особенности Lean-организация рабочего места
  • — Цели Lean-организация рабочего места
  • — Кайдзен операционных системы
  • — Потери операционных процессов
  • — Характеристика основных Lean-инструментов
  • — Формирование культуры Lean. Инструменты формирования культуры
  • — Методы и инструменты изменения сознания
  • — Человеческий фактор в процессах трансформации операционных систем

 2. Этапы и инструменты трансформации производственной системы

  • — Этапы трансформации существующей производственной системы в систему Бережливого производства
  • — Выбор инструментов и подсистем Бережливого производства, оптимальных для каждого этапа трансформации производства
  • — Инструменты для сбора информации и оценки текущего состояния; оценка текущего состояния
  • — Инструменты анализа и структурирования проблем
  • — Инструменты для выбора приоритетных зон улучшения
  • — Показатели эффективности потока создания ценности
  • — Показатели эффективности использования оборудования
  • — Карта потока создания ценности, графические символы карты, выбор группы продуктов, построение карты текущего состояния
  • — Карта будущего состояния потока создания ценности

 3. Обеспечение стабильности производственной системы

  • — Стабильность производственной системы
  • — Показатели стабильности и нестабильности
  • — Стандартизация процессов
  • — Внедрение стандартных операционных процедур
  • — Выравнивание нагрузки
  • — Работа выталкивающей системы
  • — Традиционное планирование и ускорение выполнения заказа
  • — Работа вытягивающей системы
  • — Средства обеспечения вытягивающей системы – создание системы JIT (точно вовремя)
  • — Важнейшие критерии наличия потока

 4. Практика внедрения Lean-инструментов. Визит на предприятие AeroStar. Общение с производственным менеджментом предприятия

  • — Переход от функционального управления к процессному
  • — Реинжиниринг бизнес-процессов с целью уменьшения MUDA
  • — Внедрение LEAN подходов на производстве
  • — Ориентация на долгосрочную перспективу
  • — Измерение уровня удовлетворенности персонала
  • — Расстановка точек контроля
  • — Гибкость производственной системы
  • — Обучение персонала
  • — Тестирование руководителей высшего и среднего звена. Повышения квалификации
  • — Оплата по результатам
  • — Контроль качества на исполнителя
  • — Решение проблем в формате А3

 5. 7 этапов внедрения системы 5С. Практика внедрения. Пути решения проблем

  • — Этап 1: Подготовительный
  • — Этап 2: Сканирование (Диагностика)
  • — Этап 3: Сортировка и удаление ненужного
  • — Этап 4: Рациональное расположение и определение границ
  • — Этап 5: Уборка с одновременным осуществлением проверки
  • — Этап 6: Стандартизация и обмен информацией
  • — Этап 7: Поддержание достигнутого и совершенствование
  • — Разработка документации для внедрения 5С
  • — Разработка плана мероприятий для внедрения 5С
  • — Программа обучения при внедрении 5С

 6. Визуальный менеджмент

  • — Защита от непреднамеренных ошибок (Рока-Yoke)
  • — Пространственное планирование потоков ресурсов и основные пространственные расчеты зон и участков
  • — Эргономика рабочих мест
  • — Канбан: виды, принципы применения, создание системы
  • — Планограммы, план-схемы
  • — Знаки, символы, разметки, цветовые схемы

 7. Система всеобщего обслуживания оборудования

  • — Цели, задачи, принципы системы Всеобщей эксплуатационной системы (Total Productive Maintenance TPM). Основные бизнес-процессы и рабочие процессы технического обслуживания и ремонтов оборудования
  • — Направления развертывания TPM Классификация стратегий и методов организации Всеобщего обслуживания и ремонтов оборудования

 8. Управление изменениями

  • — Внедрение системы подачи предложений
  • — Сопротивление изменениям
  • — Организация работы малых групп. Работа межфункциональных команд
  • — Основные этапы и специфика внедрение изменений
  • — Руководство переменами

Дополнительная информация

Бонусы после тренинга

  • — решение заданий
  • — перечень литературы по операционному производственному менеджменту, системе 5S
  • — примеры описания бизнес-процессов операционного совершенствования и системы 5S
  • — примеры стандартов и регламентов производственной системы
  • — примеры бюджета производственной компании
  • — рабочий Excel-файл «Расчет производственных участков предприятия» для расчета основных зон производства
  • — консалтинговое сопровождение на протяжении двух недель после завершения тренинга

В корпоративном формате тренинг проводится в любом городе на территории Компании-Заказчика.

Тренинг в открытом формате (г. Киев) планируется на удобные даты для Компании-Заказчика при условии, что от предприятия участвует 3 и больше специалистов.

Контактное лицо: Анастасия Грабовецкая 

Понадобится дополнительная информация - буду рада помочь! 

Документ об окончании

По завершению мероприятия каждый участник получает сертификат


Форма обратной связи


Введите Вашу контактную информацию и в ближайшее время с Вами свяжется менеджер-консультант.

Заполнение формы не накладывает на Вас никаких обязательств.

Введите имя
Укажите Вашу фамилию
Укажите компанию
Укажите Вашу должность
Укажите свой телефон
Укажите адрес электронной почты
Да, я хочу получать еженедельную рассылку новостей.
 Добавить примечание

Информация, которая передается посредством этой анкеты, конфиденциальна и не подлежит передаче третьим лицам.



bigmir)net TOP 100

МЕТОДОЛОГИЯ: Стратегия, Маркетинг, Изменения, Финансы, Персонал, Качество, ИТ
АКТУАЛЬНО: Новости, События, Тенденції, Интервью, Бизнес-образование, Комментарии, Рецензії, Консалтинг
СЕРВИСЫ: Бизнес-книги, Работа, Семинары, Форумы, Глоссарий, Цитаты, Рейтинги, Ресурсы, Статьи партнеров
ПРОЕКТЫ: Блог, Видео, Визия, Визионеры, Бизнес-проза, Бизнес-юмор

Страница Management.com.ua в Facebook    Отслеживать нас в Twitter    Подписться на RSS    Почтовая рассылка


Copyright © 2001-2019, Management.com.ua
Портал создан и поддерживается STRATEGIC